Tạo nên giá trị với công nghệ tái chế cơ học ngành dệt may - Máy xé ANDRITZ Laroche hiệu quả và độ tin cậy cao

Máy xé vải ANDRITZ cho việc tái chế vải mang lại hiệu suất và độ tin cậy cao

ANDRITZ Laroche là trung tâm chuyên môn độc đáo cho việc tái chế vải cơ học. Với gần một thế kỷ kinh nghiệm trong lĩnh vực quy trình dệt may, chúng tôi cung cấp các giải pháp chất lượng cao, hiệu quả và đã được chứng minh.

Trung tâm kỹ thuật của ANDRITZ cung cấp khả năng thử nghiệm và xác minh các giải pháp kỹ thuật của họ trên thiết bị công nghiệp, và đội ngũ cùng phụ tùng của ANDRITZ theo dõi từng khách hàng đến cuối vòng đời của máy móc.

Từ sợi dệt đến các sản phẩm mới để kéo sợi và sản phẩm không dệt: Cấu hình tái chế cơ học và xử lý tiếp theo

Một phạm vi rộng lớn các khả năng

Tái chế ở cấp độ cao nhất là một trong những chủ đề trọng tâm trong thập kỷ tới. Cả người tiêu dùng và các tổ chức chính phủ đều ngày càng chú ý đến chủ đề này. Riêng trong lĩnh vực dệt may, áp lực đang ngày càng gia tăng do nhu cầu về tài nguyên không ngừng tăng.

ANDRITZ cung cấp các dây chuyền và thiết bị tái chế tối ưu cho chất thải công nghiệp và trước/sau tiêu dùng. Việc ứng dụng và/hoặc sử dụng hàng dệt may tái chế là có giá trị đối với nhiều ngành công nghiệp vì lượng khí thải CO2 cần thiết ở nhiều quốc gia được cải thiện cho các công ty.

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Tái chế dệt may - Tổng quan

Ngành công nghiệp dệt may đang phải đối mặt với những thách thức ngày càng tăng do sự gia tăng nhanh chóng của "thời trang nhanh". Hiện nay, hơn 100 tỷ mặt hàng quần áo được sản xuất mỗi năm và số lượng này dự kiến sẽ tăng lên 160 tỷ vào năm 2050. Điều này dẫn đến việc sử dụng quá mức các nguồn tài nguyên thiên nhiên và tạo ra một lượng lớn chất thải dệt may.

Để giải quyết vấn đề này, việc tái chế dệt may đang trở nên ngày càng quan trọng. ANDRITZ cung cấp các giải pháp tái chế dệt may hiệu quả và bền vững cho các nhà sản xuất vải không dệt và dệt may.

Quy trình tái chế dệt may của ANDRITZ bao gồm các bước sau:

1. Phân loại và chuẩn bị nguyên liệu thô

2. Mở sợi và làm sạch

3. Trộn và đồng nhất hóa

4. Chải và tạo sợi

5. Tạo tấm

6. Gia cố

Phân loại và chuẩn bị nguyên liệu thô

Bước đầu tiên trong quy trình tái chế là phân loại và chuẩn bị nguyên liệu thô. Điều này bao gồm việc loại bỏ các thành phần không mong muốn như khóa kéo, nút và các phụ kiện khác.

Mở sợi và làm sạch

Sau khi phân loại và chuẩn bị, nguyên liệu được đưa vào quá trình mở sợi và làm sạch. Quá trình này giúp tách các sợi riêng lẻ và loại bỏ các tạp chất còn sót lại.

Trộn và đồng nhất hóa

Các sợi đã được mở và làm sạch sau đó được trộn và đồng nhất hóa để tạo ra một hỗn hợp đồng đều. Điều này đảm bảo chất lượng và tính nhất quán của sản phẩm cuối cùng.

Cáp điều khiển tiêu chuẩn, chống nhiễu và truyền dẫn tín hiệu OLFLEX CLASSIC 110,  OLFLEX CLASSIC 115 CY , UNITRONIC LIYCY chuyên dùng cho mọi hệ thống, kết nối điều khiển chung cho mọi giải pháp nhà máy. 

Cáp động lực - điều khiển chống nhiễu  ÖLFLEX® SERVO 2YSLCY chuyên dùng riêng cho hệ thống SERVO Biến tần với cấu trúc 2 lớp shield nhiễu phức tạp và cấp điện áp 0.6/1kV

  

Cáp động lực - điều khiển  ÖLFLEX® CLASSIC 110 BLACK 0,6/1 kV và chống nhiễu ÖLFLEX® CLASSIC 110 CY BLACK 0,6/1 kV  sử dụng cho các motor VFD, biến tần ( loại chống nhiễu), sử dụng điều khiển khu vực ấm ước và ngoài trời.

Dây chuyền Andritz Laroche, một phần đoạn ANDRITZ JUMBO EXEL được sử dụng lắp đặt vận hành tại Nhơn Trạch, Đồng Nai ứng dụng giải pháp cáp điều khiển chuyên nghiệp trọn bộ cung cấp bởi Hào Phú.

 

Nguồn dẫn : Andritz Laroche